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一、 潤滑脂的重要意義

如何選擇正確的潤滑脂對保證機械設備的良好潤滑、防止設備損壞，延長(cháng)設備使用壽命、降低潤滑脂耗損量起到重要意義。目前市面上潤滑脂的品種牌號眾多，沒(méi)有的統一標準，所以在選擇潤滑脂的時(shí)候存在一定的難度。下面簡(jiǎn)單介紹一下潤滑脂的選擇方法。

二、 術(shù)語(yǔ)解釋

潤滑脂英文名：lubricating grease；grease 稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。主要由礦物油（或合成潤滑油）和稠化劑調制而成。

摩擦副就是相接觸的兩個(gè)物體產(chǎn)生摩擦而組成的一個(gè)摩擦體系稱(chēng)為摩擦副。摩擦的分類(lèi)方法很多，因研究和觀(guān)察的依據不同，其分類(lèi)方法也就不同。按摩擦副的潤滑狀態(tài)分類(lèi)有以下四種：

1. 干摩擦：兩接觸表面間無(wú)任何潤滑介質(zhì)存在時(shí)的摩擦。

2. 流體摩擦：兩接觸表面被一層連續不斷的流體潤滑膜完全隔開(kāi)時(shí)的摩擦。

3. 邊界摩擦：兩接觸表面上有一層極薄的邊界膜(吸附膜或反應膜)存在時(shí)的摩擦。

4. 混合摩擦：兩接觸表面同時(shí)存在著(zhù)流體摩擦、邊界摩擦和干摩擦的混合狀態(tài)時(shí)的摩擦。

三、 潤滑脂的選擇方法

1. 所選潤滑脂應與摩擦副的供脂方式相適應

2. 所選潤滑脂應與摩擦副的工作狀態(tài)相適應

如在振動(dòng)較大時(shí)，應用粘度高、粘附性和減振性好的脂，如高粘度環(huán)烷基或混合基潤滑油稠化的復合皂基潤滑脂。

3. 所選潤滑脂應與其使用目的相適應

對于潤滑用的脂須按摩擦副的類(lèi)型、工況、工作狀態(tài)、環(huán)境條件和供脂方式等的不同而作具體選擇；對于保護用的脂，應能有效地保護金屬免受腐蝕，如保護與海水水接觸的機件，應選擇粘附能力強、抗水能力大的鋁基潤滑脂；一般保護用脂可選用固體烴稠化高粘度基礎油制成的脂。對于密封用脂，應注意其抵抗被密封介質(zhì)溶解的性能。水是潤滑油的重要污染源之一，水的存在會(huì )引起腐蝕、加速油脂氧化、與添加劑反應、導致低溫結冰和破壞油膜強度，降低潤滑性能等。嚴格監控油脂水含量對設備潤滑安全具有重要意義。

4. 所選潤滑脂應盡量保證減少脂的品種，提高經(jīng)濟效益

根據稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類(lèi)。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂，也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的（如聚脲基、膨潤土），根據用途可分為通用潤滑脂和專(zhuān)用潤滑脂兩種，前者用于一般機械零件，后者用于拖拉機、鐵道機車(chē)、船舶機械、石油鉆井機械、閥門(mén)等。

在滿(mǎn)足要求的情況下，盡量選用皂基脂、聚脲脂等多效通用的潤滑脂。這樣，既減少脂的品種，簡(jiǎn)化脂的管理，且因多效脂使用壽命長(cháng)而可降低用脂成本，減少維修費用。

四、 使用指導

潤滑脂可以替代的產(chǎn)品類(lèi)型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動(dòng)摩托車(chē)用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環(huán)用脂。 在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂： 工作溫度較高， 當工作溫度超過(guò)260度，基礎油大部分都會(huì )蒸發(fā)掉，不能形成足夠的潤滑油膜強度，這時(shí)需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環(huán)境：高溫爐、自動(dòng)焊接設備和純氧環(huán)境。 盡管Super Lube是很難燃的。但純氧環(huán)境會(huì )加速其氧化。如果Super Lube多功能合成潤滑脂用在純氧環(huán)境，就會(huì )自燃。這樣的情況如：氧化焊接設備、醫療設備、潛水航行呼吸系統等，就需要使用高溫極壓潤滑脂。

五、 凱發(fā)服務(wù)

? 潤滑脂選型：我公司在為客戶(hù)選擇相應型號智能在線(xiàn)潤滑系統的同時(shí)，也為客戶(hù)提供針對不同類(lèi)型設備的潤滑脂選擇技術(shù)服務(wù)，真正做到讓客戶(hù)省心、讓設備安全，實(shí)現經(jīng)濟、可靠運行目標。

? 潤滑脂加注：我公司的智能在線(xiàn)潤滑系統將泵集中加注方式加以升級改造，將油脂精準按需地輸送到每個(gè)潤滑點(diǎn)，徹底擺脫人工，做到實(shí)時(shí)監控，在線(xiàn)監控，更加智能便利、可視安全。